01明确核算或优化对象
空压机、干燥器和分离设备在不同负荷下的运行逻辑不同，低需求时仍可能存在待机、卸载或再生消耗。额定工况的性能说明并不能替代全年评价，尤其是只有部分班次连续用气的工厂。
- 建立用气量的负荷持续时间图
02准备比较所需的数据
将流量按常用、峰值与低负荷时段分类，并查看对应设备状态。向厂家确认允许的负荷调整范围、停启次数限制与恢复供气条件，再比较多机协调或合理待机策略。不要仅按电机额定功率估算低负荷电量。
若周末没有生产而空气站仍频繁加载，可先确认是否存在必要保供、取样或异常泄漏。把这些基础需求说明清楚后，才能讨论待机策略，而不是直接停机影响关键设备。
- 识别无产气时仍运行的辅助设备
03确认效果与适用边界
统计结果应显示每个负荷段持续多久以及产出多少合格气体。若新增节能控制，还要验证启停和质量恢复过程不会影响生产。
- 验证待机恢复时的气体质量
工程应用需结合设备手册、现场工况及适用规范，由具备相应能力的人员评估。具体产品性能以正式技术文件为准。
参考资料
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